Sunwin muotilla on yli 20 vuoden rikas kokemus kaasuavusteisesta muotin valmistuksesta, joka voi tyydyttää markkinoilla olevien yleisten kaasuavusteisten tuotteiden muottien valmistuksen ja ruiskutuksen, palvella asiakasta aina korkeatasoisesti, laadukkaasti, nopealla toimitusajalla ja kilpailukykyinen hinta.
Kaasuavusteinen ruiskutusjaksotaulukko
Kaasuavusteinen prosessi on suhteellisen monimutkainen prosessi.Yleensä tuote täytetään ensin, sitten korkeapaineinen inertti kaasu puhalletaan, puolisulassa oleva raaka-aine puhalletaan ulos ja kaasua käytetään ruiskuvalukoneen sijaan tuotteen saamiseksi.Ryhdy kaasuavusteiseksi listaksi.
Kaasuavusteinen muovaus voidaan ratkaista myös epätavanomaisilla menetelmillä, kuten ruiskuttamalla typpeä muottiin välittömästi 70-80 % ja käyttämällä täytettyyn kohtaan typpiavusteista muovausta.Tämä prosessi on myös tavanomainen prosessi, ja sitä voidaan käyttää tarvittaessa.
Moduulien lukumäärä kaasuavusteisessa muotissa on enimmäkseen 1*1.Muotinonteloiden määrä saa kumin tai imuilman epävakaaksi.Tätä prosessia on vaikea säätää.Kun se tuotetaan normaalisti, se tuottaa suuren romumäärän.Siksi se on yleisesti suositeltavaa.Modulaarinen ontelorakenne.Jos suunnittelet 1+1 muottirakenteen, tarvitset kaksi erillistä ilmanottoa kaksipisteneulaventtiiliin.Tarvitaan kaksi kaasuavusteista säädintä, jotka stabiloivat tuotteen.
Kaasuavusteinen ruiskuvalu on jaettu karkeasti neljään vaiheeseen: muoviruiskutus, kaasuruiskutus, paineenpitojäähdytys ja kaasun poisto.
Ensin muovisula ruiskutetaan muottipesään, kunnes sulate täyttää 70-90 % muottipesäkkeestä.Sulan lämpötila on alhaisempi ja ontelon seinämät muodostavat ohuemman kovettuvan kerroksen.Perinteiseen muovausprosessiin verrattuna vaadittu muottipaine on alhainen, koska onkalo on täytetty vain osittain ja myös muotin ilmakanava helpottaa sulan virtausta.Jos puristuspaine on liian korkea ja materiaalia käytetään liikaa, on helppo aiheuttaa sulatteen kertymistä ja uppoamisjälkiä paikkoihin, joissa materiaalia on liikaa;jos materiaalia on liian vähän, se aiheuttaa läpipuhalluksen.
2. Kaasun ruiskutus: Kaasua, jolla on tietty tilavuus tai paine (yleensä typpikaasu), ruiskutetaan kammioon.Tässä vaiheessa vaihtoaika sulatuksesta typen ruiskutukseen ja tuotteen laatuun liittyvän kaasunpaineen oikea määrittäminen, tässä vaiheessa saattaa ilmetä monia kaasuruiskutustuotteen vikoja, lyhyt viivekytkin ohjaa kondensaatin paksuutta. kerros, säädä kaasun virtaustilaa jäähdyttämällä portin muovia kaasun virtauksen estämiseksi (kaasuvirtaus porttijärjestelmästä esiasetetun ilmakanavan sijaan.
3. Painetta pitävä jäähdytys: Kun onkalo ja kaasu on täytettävä tietyllä kaasupaineella, sisältä ulospäin, jotta tuotteen ulkopinta on lähellä muotin seinämää;ja kaasun toisen tunkeutumisen kautta (kaasu jatkuu muoviseen sisäosaan) tuotteen sisäisen jäähdytyskutistumisen kompensoimiseksi, painesuojaus sisältää yleensä korkean paineen pitämisen ja matalan paineen pitämisen kahdessa vaiheessa.
4. Ilmanpoisto: Kun tuote on tiukasti jäähtynyt ja muodostunut, ontelossa ja ytimessä oleva kaasu voidaan poistaa poistoneulan tai suihkeen kautta ja avata sitten muotti tuotteen poistamiseksi.On huomattava, että kaasuavusteisessa ruiskuvaluprosessissa ruiskutuskaasu on poistettava ennen muotin avaamista.Jos painekaasua ei poisteta ajoissa, tuote laajenee tai jopa rikkoutuu.
1. Vesiavusteinen ruiskuvalu vedellä, vesiruiskuvalu voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, joten kahden muodostusprosessin keskimääräinen vesi on halvempaa kuin typpi;
2. Veden lisäruiskuvalulaitteiden hinta on lähes 10 kertaa korkeampi kuin kaasuavusteisen ruiskupuristuksen.Tällä hetkellä veden ylimääräistä ruiskuvalua voidaan tuoda vain maahan;
3. Vesiavusteista ruiskuvalua voidaan käyttää vain täysiin ruiskutukseen, ei lyhyttä ruiskuvalua varten;
4. Muovimateriaalien käyttöä kaasuavusteisessa ruiskuvaluprosessissa käytetään laajemmin kuin vesiavusteisessa ruiskuvaluprosessissa;